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滚塑成型设备的种类及其运行方式
滚塑工艺优专用的设备来完成,比如分批式滚塑机,该设备在烘箱中有一个处于固定位置的滚塑臂。具有主、副两轴的滚塑成型机架通过人工或机具推入烘箱中后,滚塑臂将机架的主轴锁住并按预定要求使机架带动模具沿着主、副轴来年各个垂直方向转动,并同时给予加热,加热结束以后,使机架的主轴与烘箱中的固定臂脱开,并将机架从烘箱中拖出,送到冷却室冷却到需要的温度。

 

机架从加热到冷却室,可通过辊子或小车子予以实现,机架移动过程中,仍可使模具不断地沿着主、副两个垂直方向转动,冷却亦在转动下进行。这时转动依靠设置在冷却中的固定滚塑臂或者移动小车上的滚塑臂。

 

半自动式滚塑机也是滚塑加工中常用的,其主要特征是滚塑成型机架依靠主轴自动的从加料、脱模工位移动到加热、冷却工位。半自动式滚塑成型机有单臂式、双臂式和多臂式几种。

 

单臂式滚塑成型机只有一个臂即一个主轴,有摇摆式与直线往复式两种,其共同特点是它们至少均设置有两个工位,即加热工位和加料、脱模、冷却工位,也有加料、脱模与冷却工位分开,设立三个工位的机器。优点是结构简单、价格低廉,但加热烘箱不能充分利用,生产效率较低。这种设备对于试模、试生产以及小批量产品的生产较为有利。

 

双臂式滚塑机具有双臂即两个主轴,每个主轴配有一个副轴。通常这种滚塑成型机配有一个烘箱两个冷却室,烘箱供两臂轮流使用。优点是烘箱可以得到充分利用,而且只有两个臂,较之多臂式滚塑成型机所需模具量少。

 

而多臂式滚塑成型机具有三个或三个以上的臂,臂的个数通常与所设工位数相适应,每个臂均配有一个副轴。三臂式滚塑成型机通常设有加料与脱模、加热、冷却三个工位,四臂式滚塑成型机通常设有加料与脱模、加热。

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